Procédé boîte chaude
procédé utilisé dans le domaine de la fonderie
Le procédé boîte chaude, diffère du procédé Croning par le fait que le noyau, constitué de résines différentes, fini de durcir à l’air libre.
Mélange modifier
Sable siliceux (100 %), résine (2 %) et catalyseur (0,4 %). Le sable s’utilise dans les deux heures qui suivent sa préparation.
Fabrication du noyau modifier
- Le sable est injecté, par soufflage ou tir, dans la boîte à noyau généralement fabriquée en fonte fortement nervurée pour résister aux contraintes dues à la chaleur qui oscille entre 200 et 300°.
- Tir de pression qui est de l’ordre de 7 bars sur un sable humide,
- Le noyau est extrait, alors que la prise n’est pas totale. Le durcissement se réalise progressivement à l’intérieur de la matière.
Avantages modifier
Précision dimensionnelle – solidité des noyaux – cadence de production élevée – belle peau sur la pièce coulée.
Inconvénients modifier
Contrôle rigoureux de la température du moule – refroidissement de la plaque de soufflage – besoin d’un volume d’air important – ventilation des installations.
